לְמַמֵן

בקרת מלאי

בקרת מלאי היא התהליכים המופעלים כדי למקסם את השימוש בחברה במלאי. מטרת בקרת המלאי היא לייצר את הרווח המקסימלי מהכמות הנמוכה ביותר של השקעת מלאי מבלי לחדור לרמות שביעות רצון הלקוחות. לאור ההשפעה על הלקוחות והרווחים, בקרת המלאי היא אחד החששות העיקריים של עסקים שיש להם השקעות מלאי גדולות, כמו קמעונאים ומפיצים. חלק מהאזורים הנפוצים יותר בהם ניתן לבצע בקרת מלאי הם:

  • זמינות חומרי גלם . חייבת להיות מספיק מלאי חומרי גלם בהישג יד בכדי להבטיח שהושקו משרות חדשות בתהליך הייצור במועד, אך לא כל כך שהחברה משקיעה בכמות מלאי מופרזת. בקרת המפתח שנועדה להתמודד עם איזון זה היא הזמנה לעתים קרובות בגדלי מגרשים קטנים מספקים. מעטים הספקים שמוכנים לעשות זאת, בהתחשב בעלות המשלוחים התכופים, ולכן ייתכן שחברה תצטרך לעסוק במקור טובין בלבד כדי לפתות ספקים לעסוק במשלוחים בדיוק בזמן.

  • זמינות מוצרים מוגמרים . חברה עשויה להיות מסוגלת לגבות מחיר גבוה יותר עבור מוצריה אם תוכל לשלוח אותם באופן אמין ללקוחות בבת אחת. לפיכך, ייתכן שיש פרמיית תמחור הקשורה לרמות גבוהות של מוצרים מוגמרים בהישג יד. עם זאת, עלות ההשקעה במלאי כה רב עשויה לעלות על הרווחים שיושגו מכך, ולכן בקרת המלאי כוללת איזון של חלק מההזמנות המותרות המותרות עם רמה מופחתת של מוצרים מוגמרים בהישג יד. זה עשוי להוביל גם לשימוש במערכת ייצור בדיוק בזמן, שמייצרת סחורה רק להזמנות ספציפיות של לקוחות (מה שכמעט מבטל את רמות המלאי).

  • עבודה בתהליך . אפשר לצמצם את כמות המלאי שעובדים עליה בתהליך הייצור, מה שמקטין עוד יותר את השקעת המלאי. זה יכול לכלול מגוון רחב של פעולות, כגון שימוש בתאי ייצור לעבודה על מכלולי משנה, העברת שטח העבודה לחלל קטן יותר כדי להפחית את משך זמן הנסיעה למלאי, לצמצם את זמני הגדרת המכונה למעבר לעבודות חדשות ולמזער את גודל העבודה. .

  • סדר מחדש נקודה . חלק מרכזי בבקרת המלאי הוא ההחלטה על רמת המלאי הטובה ביותר בה ניתן להזמין מחדש מלאי נוסף. אם נקבעת רמת ההזמנה מחדש נמוכה מאוד, הדבר שומר על השקעה במלאי נמוך, אך גם מגדיל את הסיכון למלאי, אשר עשוי להפריע לתהליך הייצור או למכירה ללקוחות. הבעיות ההפוכות מתעוררות אם נקודת ההזמנה מחדש מוגדרת גבוהה מדי. יכולה להיות כמות ניכרת של התאמות שוטפות לרמות הסדר מחדש כדי לכוונן את הבעיות הללו. שיטה חלופית היא להשתמש במערכת תכנון דרישות חומר כדי להזמין מלאי מספיק לרמות הייצור הצפויות.

  • שיפור צוואר בקבוק . כמעט תמיד יש צוואר בקבוק אי שם בתהליך הייצור שמפריע ליכולת של כל הפעולה להגדיל את התפוקה שלה. בקרת מלאי יכולה להיות כרוכה בהצבת מאגר מלאי מיד לפני פעולת צוואר הבקבוק, כך שצוואר הבקבוק יכול להמשיך לפעול גם אם יש כשלים בייצור במעלה הזרם ממנו שאחרת יפריעו לכל התשומות שהוא דורש.

  • מיקור חוץ. בקרת מלאי יכולה לכלול גם החלטות למיקור חוץ של פעילויות מסוימות לספקים, ובכך להעביר את נטל בקרת המלאי לספקים (אם כי בדרך כלל תמורת רווחיות מופחתת).

הנושאים שצוינו כאן מדגישים כמה קשה זה יכול לנהל את פונקציית בקרת המלאי. גבולות התפעול שלך הם להשקיע יותר מדי במלאי, או שיהיה לך פחות מדי מלאי בהישג יד כדי לספק את מנהל הייצור או את הלקוחות.

מונחים קשורים

בקרת מלאי מכונה גם בקרת מניות.

$config[zx-auto] not found$config[zx-overlay] not found