ייצור בדיוק בזמן

ייצור בזמן בדיוק ממזער את הזמן, העבודה והחומרים בתהליך ייצור. היא עושה זאת על ידי ייצור סחורות רק לפי הצורך. התוצאה הרצויה היא מערכת ייצור יעילה השומרת על כמות מינימלית של חומרי גלם במקום, זמני המתנה מינימליים בתהליך הייצור וגדלי אצווה קטנים. כמה מאפיינים של תהליך ייצור בדיוק בזמן הם:

• משלוח יומי או שעתי כמויות קטנות של חלקים מספקים

• הסמכת איכות הספק, כך שאין צורך בבדיקות מקבלות

• השימוש ב- kanbans להנעת הביקוש בכל תחנת עבודה

• סידור אזור הייצור למרכזי עבודה גמישים

• דחיסת שטח הייצור כך שניתן יהיה להעביר ישירות סחורה בתהליך למרכז העבודה הבא בתהליך ייצור

• בדיקה באתר של כל מוצר בתהליך ממרכז העבודה הקודם, כך שיתגלו פגמים בבת אחת

• השימוש בהגדרות מכונה מהירות, כך שריצות הייצור יכולות להיות קצרות מיחידה אחת

• הכשרה צולבת של עובדים, כך שהם מוסמכים לעבוד על מספר משימות

• הייצור נעצר ברגע שמילאה רמת הביקוש המיידית

• משלוח מיידי של סחורה שהושלמה ללקוחות ברגע שהתבצעה ההזמנה

ישנם מספר יתרונות של מערכת ייצור בדיוק בזמן. האחת היא ירידה דרסטית בכמות ההון החוזר הדרוש, מכיוון שרמות המלאי נמוכות למדי. יתרון נוסף הוא הפחתה בכמות הפסולת, מכיוון שבדיקות נערכות בכל תחנות עבודה, ולא מאפשרות להצטבר בסחורה פגומה בשום מקום בתהליך. יתר על כן, אין התיישנות של מוצרים מוגמרים, שכן מוצרים מיוצרים רק אם ניתן למכור אותם באופן מיידי. בנוסף, השטח המרובע הדרוש לשטח הייצור מצטמצם מכיוון ששטח העבודה דחוס. יש גם צורך מופחת בציוד לטיפול בחומרים, מכיוון שמרכזי העבודה ממוקמים כל כך קרוב זה לזה שניתן למסור חלקים באופן ידני מתחנת עבודה אחת לאחרת.

הפגם העיקרי במערכת בדיוק בזמן הוא שהפרעה למערכת יכולה לכבות את התהליך במהירות, מכיוון שאין מאגר מובנה במערכת.